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       當(dāng)前在藥機(jī)行業(yè)中，由于技術(shù)的不斷創(chuàng)新，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快。沸騰包衣機(jī)作為制藥行業(yè)中一款常見(jiàn)的設(shè)備，隨著技術(shù)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了新的突破。
      很多藥物的味道十分刺鼻、難聞，患者服用困難。沸騰包衣機(jī)的主要目的就是改善外觀和便于識(shí)別、掩蓋不良?xì)馕丁⒈阌诓∪送谭瑴p輕胃腸反應(yīng)、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線(xiàn)，同時(shí)還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩(wěn)定性。與糖衣相比，具有生產(chǎn)周期短，用料少，防濕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。在包衣過(guò)程中，根據(jù)溶劑的不同，可分為水溶性包衣工藝和有機(jī)溶劑包衣工藝。

沸騰包衣機(jī)3種不同的包衣方式：
1、流化包衣法
       流化包衣制粒原理：與流化制粒原理基本相似，是將片芯置于流化床中，通入氣流，借急速上升的空氣流的動(dòng)力使片芯懸浮于包衣室內(nèi)，上下翻動(dòng)處于流化(沸騰)狀態(tài)，然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態(tài)噴入流化床，使片芯表面均勻分布一層包衣材料，并通入熱空氣使之干燥，如此反復(fù)包衣，直至達(dá)到規(guī)定要求。
2、滾轉(zhuǎn)包衣法
       亦稱(chēng)鍋包衣法，是經(jīng)典且廣泛使用的包衣方法，可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等，包括普通滾轉(zhuǎn)包衣法和埋管包衣法。
包衣鍋：一般是用紫銅或不銹鋼等穩(wěn)定且導(dǎo)熱性良好的材料制成，常為荸薺形。
3、壓制包衣法
       方法：一般采用兩臺(tái)壓片機(jī)聯(lián)合起來(lái)實(shí)施壓制包衣，是將兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用單傳動(dòng)軸連接配套使用。
包衣時(shí)，先用一臺(tái)壓片機(jī)將物料壓成片芯后，由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺(tái)壓片機(jī)的模孔中，在傳遞過(guò)程中由吸氣泵將片外的細(xì)粉除去，在片芯到達(dá)第二臺(tái)壓片機(jī)之前，模孔中已填入了部分包衣物料作為底層，然后片芯置于其上，再加入包衣物料填滿(mǎn)模孔，進(jìn)行第二次壓制成包衣片。
此包衣法可以避免水分、高溫對(duì)藥物的不良影響，生產(chǎn)流程短、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好，但對(duì)壓片機(jī)械的精度要求較高。